En el campo del tratamiento endodóntico, el material de fabricación de los instrumentos para conductos radiculares siempre ha sido el factor clave que afecta su rendimiento. Los primeros instrumentos para conductos radiculares estaban compuestos en su mayoría de acero inoxidable, que poseía cierta resistencia pero poca flexibilidad. Al tratar conductos radiculares curvados, estos instrumentos eran propensos a romperse o a cortar en exceso la pared del conducto. Además, el proceso de producción requería un tratamiento térmico complejo para mejorar la tenacidad, lo cual resultaba engorroso y tenía una baja tasa de rendimiento. Con la creciente demanda de precisión en el tratamiento dental, la aleación de níquel-titanio se ha convertido gradualmente en el material principal para la fabricación de instrumentos para conductos radiculares, impulsando la innovación en los procesos de manufactura.

La producción de limas endodónticas de aleación moderna de níquel-titanio requiere múltiples procesos de alta precisión. En primer lugar, en la etapa de preparación del material, el níquel y el titanio se funden en una proporción específica (generalmente 55% de níquel y 45% de titanio) mediante tecnología de fusión al vacío para formar un alambre de aleación superelástica de níquel-titanio. Este proceso exige un control estricto de la temperatura (1200-1400℃) y del grado de vacío (≤10⁻³ Pa) para garantizar una composición uniforme de la aleación y evitar impurezas que puedan afectar el rendimiento del material. A continuación, en la etapa de estirado del alambre, se emplea un proceso progresivo de estirado en múltiples pasadas para reducir gradualmente el diámetro del alambre de aleación hasta alcanzar la especificación requerida (como diámetros de punta de 0,18 mm, 0,20 mm, etc.). Tras cada pasada de estirado, es necesario realizar un recocido a baja temperatura (300-400℃) para eliminar las tensiones internas y asegurar un equilibrio entre la flexibilidad y la resistencia del alambre de aleación. En la etapa de conformado, se utiliza tecnología de rectificado CNC para elaborar estructuras de ranuras en espiral en la superficie del alambre de aleación. El paso, la profundidad y el ángulo de las ranuras en espiral deben diseñarse con precisión según el propósito de los distintos tipos de limas endodónticas: por ejemplo, el modelo SX, utilizado en la fase inicial de preparación del conducto radicular, requiere ranuras en espiral menos profundas para reforzar la resistencia de la punta, mientras que el modelo F3, empleado para la ampliación del conducto radicular, necesita ranuras en espiral más profundas para mejorar la capacidad de eliminación de desechos.

Además, el proceso de tratamiento de superficie también constituye una parte esencial del proceso de fabricación. Se utiliza la tecnología de pulido electroquímico para eliminar las pequeñas rebabas en la superficie del alambre de aleación, reduciendo la rugosidad superficial a Ra ≤ 0,2 μm y minimizando los daños por rayaduras en la pared del conducto radicular durante el tratamiento. Algunos productos de alta gama también son sometidos a un tratamiento de nitruración, formando una capa nitrurada de 3-5 μm en la superficie, lo que mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión y prolonga la vida útil de la lima endodóntica en más de un 30%. En comparación con las limas endodónticas tradicionales de acero inoxidable, las limas endodónticas de aleación de níquel-titanio han logrado un doble avance en cuanto a «resistencia y flexibilidad» en su fabricación. Su superelasticidad permite que el cuerpo de la lima recupere su forma original en conductos radiculares curvados, reduciendo la tasa de rotura a menos del 0,5%, cifra muy inferior al 5% de las limas endodónticas de acero inoxidable. Al mismo tiempo, el proceso de fabricación preciso controla la tolerancia dimensional de la lima endodóntica dentro de ±0,01 mm, asegurando la compatibilidad entre diferentes modelos y mejorando la uniformidad en la preparación del conducto radicular.

En la aplicación práctica, los datos de una clínica dental muestran que, tras utilizar limas endodónticas de aleación de níquel-titanio, el tiempo promedio de tratamiento endodóntico se acortó de 45 minutos a 25 minutos, la tasa de omisión del conducto radicular disminuyó del 12% al 3%, y la incidencia de dolor postoperatorio en los pacientes también se redujo significativamente. Esta innovación en la fabricación no solo impulsa la mejora del rendimiento de los productos de limas endodónticas, sino que también contribuye a que el tratamiento odontológico avance hacia una dirección más precisa, eficiente y segura.